项目名称

耒阳市宏兴建材厂年产6000万块页岩砖建设项目

地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等

一、地理位置

耒阳，耒水之滨，向阳之城，是古代四大发明之一造纸发明者蔡伦的故乡，其历史悠久，文化发达，山川秀丽，物产丰富，素有江南明珠之美称。

耒阳位于湖南省东南部，湘江的中上游，地处东经112°38’至113°13’，北纬26°08’至26°43’之间，北距衡阳50公里；南临广东，是湖南省“五区一廊”的南大门；东北邻安仁县；东南接永兴县；西南与桂阳县相交；西隔舂陵水与常宁市相望；北邻衡南县。南北长62公里，东西宽58公里，成不规则菱形，土地总面积26.561万公顷。

南京镇是湖南耒阳市下辖的一个乡镇，位于耒阳市西部，是耒阳的西大门。2014年12月15日，经湖南省人民政府批准，省民政厅批复，同意耒阳市撤销肥田乡、仁义乡、南京乡、大市乡，设立淝田镇、仁义镇、南京镇、大市镇。

本项目建设地位于耒阳市南京镇白毛村17组，地理坐标：东经112°41'45.99"，北纬26°22'23.00"，项目地理位置图见附图1。

二、地质地貌

耒阳地处衡阳盆地南缘向五岭山脉地过渡地段。从东向西，由海拔478.5米递降到70米；自南向北，由海拔301米递降到70米；由西南向西北，从海拔623米递降到66米，形成东、南、西南高，中、西北部低，自东南向西北形成一个波浪式的倾斜面，恰似一个朝西北开口的马蹄形。

地形较为复杂，山、丘、岗、平地俱全，但岗地、丘陵地貌为主。山地最高点坪田乡元明坳（海拔845米），地势比降19‰，东、南、西南由元明坳、五峰仙、侯憩仙、鼎丰坳、神岭、马仔山等45座海拔500米以上的山峰和165座海拔300～500米的山逢；山地前沿丘陵起伏，海拔200～300米，为市境地的油基地；

中部和西北部地势低平，起伏和缓。岗地、平原相间，海拔65～130米左右。市内较大的垌田主要有遥田垌、仁义十里垌、夏塘垌、马水垌、三都垌、高炉垌等15个。全市陆地与水面之比是9.5：0.5。

依据《中国地震动参数区划图》 (GB18306-2001)，拟建地地震烈度按 6 度设防，一般性建筑无需设防。

三、气候、气象

耒阳市属中亚热带季风湿润气候区，全市具有热量丰富，光照充足，雨水充沛，四季分明，无霜期长，严寒期短，酷热期长，干湿季节明显等地带性气候的基本特点。

受自然地理、水文气象的影响，耒阳常年4月以后，南来北入的暖冷气流交锋停滞在南岭一带，造成持续阴雨，降雨急剧，4-6月为降雨日数较多的月份，故称之为“梅雨季节”，常有暴雨或大暴雨，极易造成山洪暴发，洪水成灾。6月以后，随着西太平洋副热带高压势力的增强，冷暖空气的交界面常处于江淮流域，雨带随之北移，耒阳雨季结束。在稳定而持久的副热带高压控制下，天气晴热雨少，蒸发强烈，极易出现不同程度的夏旱、秋旱或夏秋连旱。特别是耒阳地处衡阳盆地南端，南岭山脉北则，受地形和副热带高压脊下的下旋气流的影响，干旱较为严重。  耒阳市常年平均日照时数为1551小时。常年太阳辐射总量为108.17千卡/平方厘米。年平均气压在1004.2至1006.5百帕之间，多年平均值为1005.4百帕。常年平均气温为18.1℃，极端最高温度41.1℃，极端最低气温-9.5℃。历年平均无霜期290天。多年年均降水量1382.6mm,但分布不匀，4～6月为雨季，年平均为543.0mm,占全年总量的40%。地温是夏季高、冬季低，常年地面温度为18.7℃至21.6℃，历年平均为19.9℃。常年平均相对湿度为81%。常年蒸发量为1178至2011mm，平均为1418mm。

年平均风速1.8m/s。全年主导风为NW风，出现频率16.6%；冬季(1月)以NW风为主，出现频率24.0%；夏季(7月)以S风为主，出现频率19.8%；全年静风频率2.0%。

四、水文

降水总的趋势是：南部多于北部；西南、东南、东北角的山地丘陵多于北部、西北部的低岗盆地；迎风面多于背风面。年降水量从1500毫米递减至1285毫米。径流与降水息息相关，多年平均径流深865.2毫米，西南部山丘区，年径流深800至900毫米为最高；东、东北部山丘区，年径流深为860至890毫米之间次之；而北、西北部低岗盆地，年径流深800毫米左右为最低。耒阳范围内的水流均属湘江水系，境内水系较发达，溪河纵横、网络四方。大小河流共79条（含耒水、舂陵水），河长均超过5公里，包括属洣水的三、四级支流2条，总长1203.94公里。其中一级支流2条（耒水、舂陵水），二级支流24条，三级支流39条，四级支流13条，五级支流1条。河川径流主要由雨水补给，丰枯流量悬殊，年水位变幅较大。

五、生态环境

全市土地结构大体是：“六山半水三分田，半分道路和庭园”，农业耕地88800公顷，年均粮食产量50.71万吨，林业用地145730.5公顷，其中有林地42060.4公顷，疏林地725.5 公顷，灌木林地86755.1公顷（其中荒芜油茶37366.5公顷）,未成林造林地4296.5公顷，苗圃地14.9公顷，宜林荒山荒地7571.1公顷，各林种资源结构为：用材林27086.6公顷，占20.9%；防护林37568.2公顷，占29%；薪炭林10005.5公顷，占7.7%；特种用途林34.3公顷，占0.1%；经济林54846.4公顷，占42.3%。  全市活立木总蓄积量1441191立方米，其中乔木林蓄积1352382立方米，占活立木蓄积的93.8%；疏林蓄积16700立方米，占活立木蓄积的1.2%；散生木蓄积33688立方米，占活立木蓄积的2.3%；四旁树38421立方米，占活立木蓄积的2.7%。

区域环境功能区划：

本项目所在地环境功能属性见下表：

表8  项目拟选址环境功能属性

*注：两控区是指酸雨控制区和二氧化硫污染控制区，根据国务院《关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》(国函(1998)5号)，衡阳市属于酸雨控制区。

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）：

为了解本项目所在区域环境质量现状，本次评价委托耒阳市绿鑫环保有限公司对项目所在区域环境空气、地表水、声环境质量进行了实测。

一、环境空气质量状况

1、监测点位：

G1：项目西北侧（上风向）500米处的大湾吴家；

G2：项目南侧（下风向）335米处的南京乡李家村居民点。

2、监测因子：

SO2、NO2、PM10、氟化物，共4项。

3、监测时间：

2017年11月22日至28日，连续7天。

4、监测及评价结果：

监测与评价结果见表9。

表9  环境空气质量监测及评价结果（单位：mg/m3）

由表9可知，监测期间，各监测点位的SO2、NO2、PM10、氟化物均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。

二、地表水环境质量状况

项目不排放废水，周边水体为北侧水塘。

1、监测点位：

W1：北侧水塘中心。

2、监测因子：

pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、DO、TP、TN、石油类、氟化物、粪大肠菌群。

3、监测时间：

2017年11月27日至29日连续监测3天，每天一次。

4、监测及评价结果：

监测及评价结果见表10。

表10  地表水现状监测及评价结果表 单位：mg/L

由表10可知，项目北侧水塘中心各监测因子在监测期间均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准。

三、环境噪声质量状况

1、监测布点

项目场界东、南、西、北四个边界外1米处各布设一个监测点，共4个。

2、监测因子

连续等效A声级LAeq。

3、监测时间

2017年11月26日~11月27日，连续监测2天，每天昼间（6:00~22:00）、夜间（22:00~次日6:00）各监测1次。

4、评价标准

声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。

5、监测结果

项目声环境质量监测结果见表11。

表11  项目声环境质量监测结果   单位：dB(A)

由表11可知，项目厂界噪声均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

本项目主要环境保护目标见下表，项目环保目标分布图见附图3。

表12  主要环境保护目标

环境质量标准

1、环境空气：环境空气质量执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，具体限值见表13。

表13 环境空气质量标准

2、地表水：水塘水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准；悬浮物参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）中四级标准；具体标准值见表14。

表14  地表水环境质量标准 单位：mg/L

3、声环境：项目区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。具体标准值见表15。

表15  声环境质量标准(GB3096-2008)  单位dB(A)

工艺流程简述：

一、施工期

1、施工期流程及主要污染工序

本项目为新建项目，建设期主要流程及污染工序见图1。

图1  施工期流程及产污节点图

二、营运期

、工艺流程简述：

本项目建设1条隧道窑，年产页岩砖6000万块，项目所需原料均外购，不自行开采。

    项目具体工艺流程如下：

①原料入场

原料由铲车运入项目原料堆存库，卸料和堆存过程产生的粉尘通过喷水控制。

②原料制备（破碎、粉碎、筛分、陈化）

生产时用铲车将原料送入给料机，通过给料机均匀落到皮带运输机皮带上，通过皮带运输机送至破碎机。破碎后的物料由滚筒筛分机进行筛分，筛上物料（粒径＞2mm）经输送带返回破碎机继续破碎，筛下物料（粒径≤2mm）则通过皮带运输机输送至料仓储存。料仓内的物料再通过皮带运输机输送至搅拌机，加水混合搅拌。为保证原料充分润湿、提高原料的均匀性，本项目原料采用二级搅拌，搅拌完成后水分达到14%左右。

陈化：原料陈化、均化、净化的目的是改善物料工艺性能，使坯体具有均一的组成，并剔除原料中的有害杂质，以利于后续生产的顺利进行，避免或减少可能出现的缺陷，为提高产品质量打下基础。

原料制备过程产生的主要污染物为噪声和粉尘。

③成型

搅拌完成后的物料通过皮带运输机输送到制砖机挤出成型。挤出的物料经自动切坯机切割成符合要求尺寸的砖坯，经自动码坯机自动码坯在半成品堆场的窑车上。经窑车运至隧道窑烘干工段外的轨道上以备干燥。

④干燥

砖坯的干燥速度是决定项目产量的关键因素。本项目烘干工段位于隧道窑内中间（进砖段，100m×4m×3m）。干燥温度控制在120℃左右（温度过高，易造成坯体脱水过快而产生裂纹；温度过低，坯体脱水较慢会影响产量）。坯体脱水要平稳，应保证排潮湿度接近饱和（95~100%），使高温水汽及时排掉，防止砖坯吸潮垮塌。砖坯干燥前的含水率为14%，干燥后的含水率为6%。

干燥原理：隧道窑产生的热烟气由引风机（1台，风量为60000m3/h）从焙烧带窑顶引入烘干工段，热烟气由烘干工段底部进入两侧烟墙直接对砖坯进行烘干，可使余热在烘干工段均匀分配，使砖坯受热均匀。

⑤焙烧

焙烧是生产的关键工序，本项目采用了目前国内较好的隧道窑一次性码烧工艺。本项目设置有1座隧道窑，设计长度为100m，宽为12m，高为3.0m，可满足本项目的产量要求。砖坯由烘干工段送至隧道窑焙烧，烧成温度为950~1000℃，烧成周期为24h。隧道窑首次点火需用木柴点火引燃，每年点火一次（用量为1t/a），使窑内温度达到 950~1000℃，引燃煤矸石后，利用煤矸石自燃提供热量，通过焙烧增加烧结砖的强度。

烧结原理：焙烧过程中，温度上升到600℃时，坯内有机杂质开始燃烧，燃烧温度高达800℃，碳酸盐分解，到900℃以上时，坯内金属氧化物与硅酸盐化合并形成液相，这种熔化的玻璃质把其它颗粒牢固结合起来，经冷却重新结晶，坯体即成为坚硬如石的成品砖。

隧道窑简介：隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带—烧成带，燃烧产生的高温烟气在引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，逐步预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的成品。

图2  隧道窑工作原理图

本项目隧道窑一条，中间烘干，两侧焙烧，隧道窑参数为烘干室和焙烧室均为100m×4m×3m。

⑥检验

自然冷却至常温的产品，人工检验合格后经窑车送至成品堆场装车出售或堆放待售。人工检验过程产生的主要污染物为固废，全部作为原料返回到生产过程中。本项目工艺流程及产污位置见图3。

图3  产品生产工艺流程图及产污节点图

2、相关平衡

①物料平衡

项目物料平衡见表17。

表17  项目全年物料平衡表

②硫平衡

表20  硫元素平衡表  单位：t/a

③水平衡

图4  项目水平衡图  单位：t/a

主要污染工序及环节：

一、施工期主要污染源分析

、大气污染源分析

（1）施工扬尘

本项目水泥混凝土为外购，不另设置拌土站、水泥混凝土搅拌站。

施工期扬尘主要来自建筑材料运输和堆放、土方的开挖、回填及建筑材料的装卸、施工垃圾的清理等工序。扬尘排放量与施工场地面积的大小、施工活动频率以及当地土壤泥沙颗粒成一定的比例，同时，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。据类比调查，在一般气象条件，施工扬尘的影响范围为起尘点下风向150m内，被影响的地区TSP浓度平均值为0.49mg/m3左右（超出GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求：0.3mg/m3）。项目主要是在厂内施工，采取经常洒水保持表土湿润，采用密闭车辆运输措施等之后，扬尘的影响范围基本上可控制在50m以内，随着距离的增加，浓度迅速减小，具有明显的局地污染特征。

（2）施工机械及运输车辆尾气

施工机械主要有铲车、挖机等燃油机械，运输车辆及施工机械排放尾气中的主要污染物有CO、NO2和THC等，这种污染源较分散且为流动性，污染物排放量不大，表现为间歇性特征。

、水污染源分析

施工期间的废水主要包括施工人员的生活污水和施工废水。

（1）生活污水

项目施工人员在员工宿舍内食宿，施工期间施工人员按30人/d统计，类比湖南省地方标准《用水定额》（DB43/T388-2014）农村居民生活用水定额，本项目施工人员用水量按145L/人·d计，则30人的生活用水量约为4.35m3/d，污水排放量按用水量的80%计，则排水量为3.48m3/d，项目施工期为4个月，则施工期废水产生量为417.6吨。主要污染物浓度COD 250mg/L、BOD 150mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 30mg/L，污染产生量分别为COD0.11t、BOD0.06t、SS0.08t、NH3-N 0.01t。

施工期生活污水经旱厕收集用作农肥。

（2）施工废水

施工废水主要为车辆清洗废水和泥浆废水等，主要污染物为COD、SS、石油类。为减少运输物料的车辆在施工工地粘泥后离开工地上路而引起道路扬尘，运输车辆在离开厂区前需在固定的洗车点进行冲洗。据类比及初步估算，一般施工车辆冲洗废水约500L/辆，每天按2辆计，冲洗废水约1m3/d。其中COD为25～200mg/L，石油类为10～30mg/L，SS约为400～500mg/L，则各污染物排放量COD约为0.2kg/d，石油类约0.054kg/d，SS约1.24kg/d。为减少洗车用水量和减少洗车废水对环境的影响，洗车废水经沉淀处理系统处理后循环使用或旱天场地洒水。

、噪声污染源分析

本项目施工主要是挖掘机、混凝土运输车、振捣器、电钻等，施工机械都具有噪声高、无规律、突发性强等特点。施工噪声在70~100dB之间。

、固体废弃物污染源分析

项目产生固废有建筑产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。

①施工人员生活垃圾

高峰时施工人员及工地管理人员约30人，生活垃圾产生量按0.5kg/人d计，则施工人员每天可产生约15kg的生活垃圾，生活垃圾经集中收集后运至环卫部门指定的地点统一处置。

②建筑垃圾

项目建筑面积为2280m2，建筑多为砖混结构，根据同类型的施工单位可知，砖混结构产生建筑垃圾产生系数为20~50kg/m2，评价按30kg/m2进行估算，则项目产生建筑垃圾量为68.4t，产生的建筑垃圾通过车辆转运至需平整区域进行回填，多余的部分交由当地渣土部门清运处理。

③土石方

因本项目用地高低存在一定的落差，因此，项目可就地挖填平衡，不需要取土，也无弃渣弃土。

、生态影响

项目用地主要为山地，用地范围内主要植被为杂草，存在少量灌木，有极少量油茶树，生态环境一般。

本项目用地约20亩，用地面积较小，不会对当地生态环境造成明显的破坏。

项目施工过程中应严格按照工程用地布设施工场地、堆放建筑材料等，最大程度减少临时占地对植被的影响。

二、营运期主要污染源分析

本项目生产过程中产生的主要污染包括以下几个方面：

1、废水：

项目生产过程中的废水主要为废气处理废水、生活污水及初期雨水。

（1）废气处理废水

项目砖窑焙烧烟气采用碱法脱硫除尘设施进行处理，处理风量60000m3/h。参考《三废处理工程技术手册·废气卷》，压力水式洗涤塔液气比0.5～1.5L/m3，本项目按1.2L/m3计算，则焙烧烟气处理总用水量约1728t/d（51.84万t/a），废气处理过程中烟气及沉渣带走部分水，按照1%计算，则废气处理废水量为51.32万t/a，废气处理废水经沉淀池沉淀后上清液可循环使用，不外排。

（2）生活用水

本项目劳动定员为20人，全部厂区食宿，根据项目水平衡计算，生活污水产生量为2.32m3/d（696t/a）。生活污水经化粪池处理后由周边居民挑走用于菜地消纳，不外排水体。

表18  生活污水水产排情况一览表

（3）初期雨水

厂区排水体制采取雨污分流制，对初期雨水进行收集，排入初期雨水收集池。项目初期雨水收集面积按硬化地面计算，约8120m2；初期雨水收集时间取15min计算。初期雨水的计算方式：

V = H×Ψ×F×15/60

其中：V——径流雨水量；

Ψ——径流系数，取0.7；

H——降雨强度，采用小时暴雨降雨量30mm；

F——区域面积。项目集雨面积约为8120m2。

计算得，项目初期雨水产生量约为43m3/次，在厂区内设置一个不小于52m3的初期雨水收集池。初期雨水主要污染物为SS，类比同类项目，初期雨水中SS浓度约为500mg/L，SS产生量为0.02t/次，收集的初期雨水全部用于制砖生产，不外排。

要求对厂区道路进行硬化，并完善雨排水系统，各单元顺地势修建雨水沟，初期雨水经收集后进入厂区制砖区东侧拟建的初期雨水池，初期雨水收集时间为形成地表径流后15分钟内雨水，初期雨水经收集后逐步回用作生产用水，不外排；后期干净雨水就近排入附近水体。

2、废气：

本项目产生的废气主要包括厂区料堆、运输扬尘；破碎、粉碎、筛分粉尘；焙烧烟气；食堂油烟废气等。

（1）扬尘

① 卸料：本项目原料由自卸车运入原料堆场，原料堆场为密封厂房，卸料过程会产生卸料扬尘。卸料扬尘产生量采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装车起尘量经验公式计算： 

式中：Q—起尘量，kg/a；

H—物料装卸平均高度；

G—年装卸物料量，t；

V—风速，m/s，堆场内（密闭）平均风速取0.5m/s；

 W—物料含水率，%。

本项目原料用量为 163000t/a，原料在未经喷水控尘时平均自然含水率约3%，卸料高度为 0.7m。经计算，在不采取任何控尘措施时，原料堆场卸料粉尘产生总量为 1.1t/a。

② 车辆：项目原辅材料及产品采用汽车运输，运输过程会产生一定的扬尘，项目送料铲车在装料、送料、卸料过程中也会产生一定量扬尘，将对厂区环境造成一定的影响。

车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.72

式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；

      V：汽车速度，km/h；

      W：汽车重量，吨；

      P：道路表面粉尘量，kg/m2。

本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，项目原材料年运输量为16.3万吨，产品运输量约16.3万吨，汽车载重以10吨为主，空车重约10吨，重车重约20吨，以速度20km/h行驶，本项目的道路路况较好，道路表面粉尘量以0.2kg/m2计，则年发车（空、重载）各3.26万辆；经计算，项目汽车行驶起尘量为1.2t/a。

③堆场：项目原料均在原料堆场内存储，原料堆场位于仓库内，因此，堆存过程中扬尘产生量很少，不进行计算。

④扬尘统计：

表19  扬尘产生排放情况一览表

（2）破碎、粉碎、筛分粉尘

项目原料滤渣、煤矸石、尾矿等在进入搅拌工序前要进行破碎、筛分，本项目采用破碎机及滚筒筛对原料进行破碎、粉碎、筛分，在破碎、粉碎、筛分过程中会产生粉尘，产生点主要为破碎机及滚筒筛进出料口。项目煤矸石、尾矿破碎、粉碎、筛分原材料163000吨/年，由于物料堆存过程中因洒水抑尘，含水率较高，破碎、粉碎颗粒较大，筛分颗粒较小，破碎、粉碎过程散失量相对较小，根据同类项目生产经验，破碎、粉碎过程散失量约0.3‰，筛分过程散失量约0.5‰。则破碎过程粉尘产生量为48.9t/a，筛分过程粉尘产生量为81.5t/a。

建议建设单位在破碎机、筛分机进出口设置集气罩，将粉尘统一经风机引入集气管后汇入一套布袋除尘器中，经布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒排放。集气罩粉尘收集效率按90%计，风机风量按5000m3/h计算，则收集的粉尘量为117.36t/a。布袋除尘器净化效率可达99.8%以上，则最终经排气筒外排的粉尘量为0.24t/a。

项目集气罩收集后，仍有10%的破碎、粉碎、筛分粉尘以无组织形式散逸，项目需将破碎、粉碎及筛分工序置于车间内，可在破碎、粉碎、筛分设备进出口及车间内设置雾化喷水装置，用以降尘，降尘效率可达85%以上，经采取上述措施后，无组织排放的粉尘量为。

表20  破碎、筛分粉尘产生排放情况一览表

（3）焙烧烟气

隧道窑焙烧烟气污染物主要为二氧化硫、烟尘、氮氧化物、氟化物。

①烟尘、NOX

参考2010年修订版《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中册“31 非金属矿物制品业”中烧结类砖瓦产排污系数表，烧结类砖瓦采用单条隧道窑规模≥6000万块标砖/年。

项目运营期隧道窑产污系数选取如下：

工业废气量（燃烧）=4.298（万标立方米/万块标砖）

G烟尘=4.728（千克/万块标砖）

G氮氧化物=1.657（千克/万块标砖）

经计算，隧道窑燃烧废气量为25788万标立方米（约35820m3/h），项目烟尘产生量为28.4t/a，产生浓度为110.1mg/m3； NOX产生量为9.942t/a，产生浓度为38.5mg/m3。

焙烧烟气经引风机引至烘干工段对砖坯进行干燥过程中，通过烟道沉降、砖坯吸附后，再经双碱法脱硫除尘塔脱硫除尘后最终由 1 根 15m 高的烟囱有组织排放。类比同类型项目，废气中的烟尘经砖坯吸附、烟道沉降后，排放量可减少 50%，除尘脱硫塔除尘效率为85%，则烟尘排放量为2.13t/a，排放浓度为 8.3mg/m3；NOX不计算去除，则NOX排放量为9.942t/a，排放浓度为38.5mg/m3。

②SO2

根据《页岩矸石砖项目环境影响评价要点探讨》，煤矸石主要为无机矿物、非金属矿物，且煤矸石中硫酸盐硫比例较大，有机硫很少，使得可燃硫总量(主要是单质硫和黄铁矿)占全硫比例较少，取平均值40%计。其次，尾矿中钙镁碳酸盐较多，在烧结温度下分解产生CaO、MgO，且尾矿中所含硫绝大部分以硫酸盐形式存在，可燃硫总量(主要是单质硫和黄铁矿)占全硫比例极小，因此尾矿焙烧过程中产生的二氧化硫可忽略不计。本项目煤矸石年用量为4.8万吨，根据成分化验单，项目煤矸石硫含量约为0.28%，二氧化硫产生量计算如下：

计算公式：G=B×S×D×2(1-η)

式中：G—二氧化硫产生量，kg/h；

B—燃烧量，kg/h；

S—含硫量，0.28%；

D—可燃硫占全硫量的百分比，%；40%；

η—二氧化硫去除率，%；取固硫率20%。

计算得煤矸石中含硫成份转化为二氧化硫的产生量为：11.95kg/h，即86t/a，则SO2产生浓度为333.6mg/m3。采用双碱法进行脱硫，对SO2的去除率约70%，经脱硫后，焙烧烟气中SO2排放量为25.8t/a，排放浓度为100.1mg/m3。

③氟化物

由于本项目原料中含有氟化物，高温焙烧时会有部分氟化物挥发。类比相关资料，煤矸石中氟化物含量为 0.003%，尾矿及滤渣氟化物含量为0.002%。参照《我国砖瓦厂氟化物的排放及其污染治理研究进展》（刘咏，四川师范大学化学学院，四川环境 2003 第 22 卷第 5 期）：“砖瓦烧制过程中氟的平均释放率为54.3%” 。本项目煤矸石用量为4.8万t/a，尾矿及滤渣用量为11.5万t/a，经计算，本项目焙烧过程氟化物产生量为2t/a，产生浓度为7.8mg/m3，脱硫除尘过程中对氟化物的去除率按70%计算，则处理后排放量为0.6t/a，排放浓度为2.34mg/m3。 

表23  焙烧烟气产生排放情况一览表

（4）食堂油烟废气

厨房以液化气为燃料，属清洁能源。

据统计，目前居民人均食用油用量约30g/人·天，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%。本项目20人在厂内就餐，则油烟产生量为18g/d(5.76kg/a)。厨房设置1个灶头，烟气量按2000m3/h计，每天工作2小时，则油烟废气产生浓度为4.5mg/m3，采用家庭式油烟净化器处理，净化效率不低于60%，则油烟排放量为7.2g/d(2.304kg/a)，排放浓度为1.8mg/m3。

（5）生物质燃烧废气

项目隧道窑点火采用生物质燃料，但是基本一年点火一次，生物质使用量很少，且生物质含硫量少，点火烟气与焙烧烟气一起进入脱硫除尘装置处理，对环境影响较小，本环评不进行定量计算。

3、噪声：

本项目噪声主要来源于破碎机、筛分机、搅拌机、制砖机等机械装置运行噪声，另外为车辆噪声。项目运行噪声如下。

表24  主要设备噪声声压级  单位：dB(A)

4、固体废物：

项目产生的固体废物主要为不合格产品、收集的粉尘、脱硫除尘渣、生活垃圾等。

①不合格产品：根据砖厂生产经验，砖坯烧结后会产生不合格产品约为0.2%，项目产品为6000万块/年，标准砖的重量约2.7kg/块，则项目不合格产品的量为即324t/a，全部返回破碎后作为原料进行二次制砖。

②收集的粉尘：本项目破碎、筛分工序采用布袋除尘，收集的粉尘量约117.12t/a，主要成分为尾矿、煤矸石，作原材料回用。

③脱硫除尘渣：项目焙烧烟气采用碱法脱硫除尘，脱硫除尘过程中捕集的烟尘及生成的硫酸钙在沉淀过程中分离处理，产生量约为176.8t/a（其中收集的烟尘量为26.27t/a，生成的硫酸钙的量为150.53t/a），可回收用作原料。

④生活垃圾：项目员工总数20人，按每人每天产生生活垃圾1.0kg计，则本项目生活垃圾产生量6t/a，生活垃圾实行袋装化，收集后由环卫部门统一清运。

表25  项目固废统计表  单位：t/a

内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称

处理前产生浓度及产生量(单位)

排放浓度及排放量(单位)

环境影响分析：

一、施工期环境影响分析

、大气环境影响分析

项目施工期间产生的大气污染主要来自施工作业产生的扬尘、施工机械和运输车辆尾气，对道路沿线和施工场地周围地区的空气环境产生一定的影响。

（1）施工期扬尘影响分析

本项目不设混凝土拌站，全部外购。施工扬尘污染主要来自以下几个方面：

①土方开挖等施工过程，如遇大风天气，会造成粉尘、扬尘等大气污染；

②砂石和灰土运输、装卸、堆放不当，可能产生扬尘污染；

③物料运输车辆过程中将产生大量尘土。

在上述各类尘源中，灰土运输是扬尘的主要来源。如果不采取洒水措施，灰土运输车辆的扬尘污染是非常严重的。本环评建议采取措施，控制扬尘量。具体如下：

①施工现场所有车辆出口应按规定设置自动冲洗设施，包括冲洗平台、自动洗车机、过水槽、冲洗软管、冲洗枪、排水沟、循环用水装置等，必须收集洗车过程中产生的废水和泥浆，确保车辆不带泥上路、净车出场。  

②在非降雨期间，施工现场必须定期洒水降尘，洒水次数每天不得少于3次，确保施工现场道路保持潮湿状态。

③施工作业区应配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在基础施工期间，应尽可能采取措施提高工程进度，缩短施工期的影响周期。

④施工垃圾、水泥等应密封运输，避免沿途撒落；

⑤施工人员应避免在大风天气施工，项目现场应设置防尘网。防尘网属于抑制粉尘作用的气固分离作用，用于过滤或防治大气中粉尘的飘逸。

通过采取上述防尘措施，可有效避免施工扬尘对周围环境的影响。

（2）施工机械废气和汽车尾气影响分析

施工废气主要来自施工机械驱动设备（如柴油机等）排放的废气和运输车辆尾气，施工车辆尾气具有不定时、流动性排放的特征，燃油机械与车辆的尾气排放口一般比较低，为低矮点源无序排放形态。特别是在施工作业的高峰期，对场内大气环境造成一定影响。环评要求建设单位采取以下措施加以防治：

①合理安排施工车辆与机械作业，不使用性能不好的运输车辆和机械设备，平时加强对运输车辆和机械设备的维修与保养。

②做好施工场地运输车辆的调度工作，保持进出施工场地车辆道路的通畅，降低尾气的产生。

③避免场内外交通堵塞，减少车辆、机械尾气怠速排放量。

采取以上措施处置后，施工期产生的车辆尾气对场外的大气环境质量影响不大。

综上所述，施工期间不可避免地会对附近空气质量产生一定程度的影响，但考虑本建设项目所处区域雨量充沛，气候湿润，有利于粉尘沉降，土壤湿润，能阻止尘土飞扬。因此，施工期带来的粉尘污染在采取适当环保措施后，其影响可以降低到较小，不会对周围空气敏感点产生较大的不良污染。

、水环境影响分析

（1）施工人员生活污水影响

施工人员生活污水量共计417.6t，主要污染物为COD、BOD、NH3-N、SS、动植物油等。施工人员在租用的员工宿舍内食宿，施工期生活污水经临时化粪池处理后，由周边居民挑走，作为菜地农肥，不外排水体。因此本项目施工人员生活污水对水环境影响较小。

（2）施工废水影响

在施工现场还将产生一定数量的生产废水，主要包括砂石材料的冲洗废水、配套工程开挖基础时排出的泥浆水和机械设备的淋洗废水，这类废水中的主要污染物是悬浮物、COD以及少量的石油类，产生量依次为1.25kg/d，0.5kg/d和0.075kg/d，直接排入附近的水体，会影响地表水体。对该部分废水环评要求经沉淀、隔油处理后回用。

为减少运输物料的车辆在施工工地粘泥后离开工地上路而引起道路扬尘，运输车辆在离开工地前需在固定的洗车点进行冲洗。运输车辆洗车废水主要含有SS、COD以及少量石油类，为减少洗车用水量和减少洗车废水对环境的影响，工地洗车废水应经处理后循环使用或旱天场地洒水。

车辆冲洗系统设置在施工工地出口硬化的道路上，在道路的下方设置专门的集水池，洗车后的废水进入集水池后，经由集水池沉淀后重复利用。

采取以上措施后，本项目工地的施工废水不会对水环境造成明显影响。

（3）施工场地雨水影响分析

物料堆场若无遮挡防护措施，在降雨时施工物料会被雨水冲刷进入雨水径流。因此，物料堆场应远离地面水体，物料堆上要覆盖塑料膜。在降雨时，施工工地内的裸露地面易水土流失，因此尽量缩短土地裸露时间，加快工程项目建设；制订施工计划时，应避免在降雨量大的月份进行大面积开挖和堆填；裸露地面应尽量压实。物料堆场、施工场地四周要设置截水沟，截水沟把雨水径流收集到隔油沉淀池，停留一天，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，沉淀池的上清水可储存到晴天用于裸露地面抑尘、降尘。

采取以上措施后，本项目施工场地雨水不会对周围水体造成明显影响。

、噪声环境影响分析

施工期噪声主要有施工机械噪声和运输车辆噪声。施工机械包括：①采集土石方时的机械，例如挖掘机、推土机、装载机等；②施工现场机械，例如：搅拌机、摊铺机等。运输车辆主要为汽车。

施工期产生的噪声约为80~95dB(A)，为减轻施工噪声对敏感点的影响，环评要求建设单位在采取有效的减震、隔声等措施的基础上，还要认真做好以下几项工作：

（1）合理安排施工时间：施工方制定施工计划时，应合理安排施工程序，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。同时，高噪声设备应尽量安排在日间作业，夜间（晚上10点至次日早上6点）禁止进行产生高噪声污染的建筑施工作业，同时建议中午12点至14点停止高噪声设备的作业，以免影响宿舍员工的正常生活。

（2）尽可能采用先进、低噪声设备和施工机械，同时定期维护和保养设备，使其处于良好的运行状态。

（3）合理布局施工场地，施工时应尽量将固定的高噪声设备布置在远离敏感点的地方，施工车辆应尽量在远离场区边界的场区内作业。

（4）加强对出入施工场地的施工车辆运行管理，控制汽车数量和行车密度；保持工区内作业车辆匀速、减速行驶，控制鸣笛，尽可能的减少堵车现象。

（5）合理安排车辆运输时间，尽量减少在宿舍员工和周边居民休息的时间进行车辆运输。

采取上述措施后施工期环境噪声可控制在《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）排放限值内。施工噪声对环境的影响只是暂时的，随施工的结束，该部分影响也随之消失。

综上所述，工程施工对周围声环境质量的影响可以接受。

、固体废物对环境的影响分析

①施工人员生活垃圾

本项目施工期生活垃圾产生量为15kg/d，生活垃圾经集中收集后运至环卫部门指定的地点统一处置。

②建筑垃圾

项目建筑垃圾量约为68.4t。大部分建筑垃圾可交由废物回收单位进行再利用。其余废渣需运至指定地点。

施工期固废经采取措施后对周围环境影响较小。

、生态环境影响分析

本项目的建设对区域水土流失的影响主要表现为施工过程中对地面的扰动，在不同程度上对原有水土保持设施造成了一定的破坏，从而增加了水土流失。

针对水土流失情况，本环评建议建设单位施工时应落实好一下措施：

（1）施工过程中雨季水土保持工作显得相当重要。施工单位应随时与气象部门联系，事先了解降雨时间和特点，以便采取适当的防护措施。

（2）临时堆土场四周应布置横向、纵向临时排水沟，周边布设临时排水沟，用于排除场地内外积水，排水沟末端需增设沉沙池，连接自然水系或排水系统。

落实以上水保措施后，可有效控制水土流失量，减缓施工期生态环境影响。

二、营运期环境影响分析

、废水环境影响分析

（1）废气处理废水

废气处理废水量为51.32万t/a，废气处理废水经沉淀池沉淀后上清液可循环使用，不外排。对地表水环境无影响。

（2）生活污水

项目生活污水产生量为696t/a，平均约为2.32t/d，生活污水由厂区内化粪池收集，定期由周边居民免费挑走作为菜地农灌肥料使用。

项目厂区内化粪池容积不小于8m3，可最多暂存生活污水3天。

项目周边菜地不少于20亩（约13333.4m2），灌溉用水指标按2L/m2·d计，则菜地灌溉用水量为26.7t/d，本项目生活污水产生量为2.32t/d，雨季不需灌溉时，项目生活污水可在厂内暂存3天，因此，项目生活污水可全部由周边菜地消纳。

综上所述，本项目营运期废水均不外排，周边水体仅北侧小水塘，因此，项目废水对周边水环境基本无影响。

、废气环境影响分析

①焙烧烟气影响分析

焙烧烟气主要污染物为SO2、NOX、烟尘及氟化物。由污染物源强分析可知，SO2产生量为86t/a（11.95kg/h），烟尘产生量为28.4t/a（3.5kg/h），NOX产生量为9.942t/a（1.38kg/h），氟化物产生量为2t/a（0.28kg/h），焙烧烟气拟采用碱液（氢氧化钠和氢氧化钙溶液）喷淋塔进行脱硫除尘处理。

双碱脱硫除尘设施示意图见图5。双碱脱硫除尘设施是一种运用较为普遍的湿式脱硫除尘设施。双碱法烟气脱硫技术是采用钠基脱硫剂(一般使用Na2CO3或NaOH)进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用Ca(OH)2进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用，从而达到脱硫作用。烟气由塔体下部切向导入旋转上升，靠离心力作用甩向内壁的烟气中的粉尘被水膜所粘附，沿内壁流向下端排走，净化后的气体由顶部排出，从而达到除尘的目的。

根据《砖瓦行业脱硫、脱氟设备选型应注意的问题》（卢来印等，2003年），砖瓦行业烟气脱硫工艺有湿法、干法、半干法三种，其中用钠碱作为脱硫剂的湿式脱硫工艺是使用较为广泛的脱硫技术，脱硫反应速率快，效率可达70%以上。

在水中加碱液(Na2CO3或NaOH)等，吸收烟气中的SO2，其反应如下：

SO2+2NaOH=H20+Na2S03  或  SO2+Na2CO3=CO2↑+Na2S03

SO2+Na2S03+H20=2NaHS03

脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般Ca(OH)2进行再生，反应如下：

Ca(OH)2+Na2S03=2NaOH+CaS03↓

Ca(OH)2+NaHS03=NaOH+CaS03↓+H20

根据《砖瓦行业脱硫、脱氟设备选型应注意的问题》（卢来印等，2003年），砖瓦行业烟气脱氟工艺有湿法(吸收法)、干法(吸附法)，湿法(吸收法)烟气脱氟通常利用碱液、石灰水等作为吸收液对气态氟化物进行化学吸收，生产稳定的氟化物，该法脱氟效率高，成本低，在制砖行业中应用最为广泛，脱氟效率基本不小于70%。

CaO+H2O= Ca(OH)2          2HF+CaOH2=2H20+CaF2↓

图5  双碱脱硫除尘设施示意图

项目采用双碱脱硫设施处理隧道窑燃烧废气，可达到高效除尘脱硫作用，同时对氟化物、氮氧化物也有一定处理效果，设备运转稳定，管理简单，具有技术可行性。经过工程分析可知，项目隧道窑废气经双碱法脱硫除尘设施处理后污染物可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)标准要求。

经脱硫除尘处理后，焙烧烟气采用一根15米高烟囱有组织排放，各污染物排放速率和排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)要求，因此，焙烧烟气采用碱液喷淋处理措施可行。

本次评价采用screen3模式对焙烧烟气正常、非正常情况下污染物排放进行预测，选取烟尘、SO2、NOX和氟化物作为环境空气影响预测和评价因子。各评价因子及基本情况见表26，计算结果见表27、表28。

表26  点源预测因子排放情况一览表 

表27  正常工况下点源排放废气预测结果

表28  事故工况下点源排放废气预测结果

由表27数据可得，焙烧烟气脱硫除尘设施正常运行时各评价因子SO2、烟尘、NOX、氟化物最大落地浓度出现在下风向离污染源305米处，SO2的最大落地浓度贡献值为0.04514mg/m3，占标率为9.03%；烟尘的最大落地浓度贡献值为0.004167mg/m3，占标率为0.46%；NOX的最大落地浓度贡献值为0.03889mg/m3，占标率为9.59%，氟化物的最大落地浓度贡献值为0.001111mg/m3，占标率为5.55%，各评价因子最大落地浓度贡献值都较低，焙烧烟气脱硫除尘设施正常运行时大气污染物对环境影响不大。

由表28数据可得，焙烧烟气脱硫除尘设施事故排放情况下，各评价因子子SO2、烟尘、NOX、氟化物最大落地浓度出现在下风向离污染源305米处，SO2的最大落地浓度贡献值为0.2251mg/m3，占标率为45.02%；烟尘的最大落地浓度贡献值为0.05417mg/m3，占标率为6.02%；NOX的最大落地浓度贡献值为0.01917mg/m3，占标率为9.59%，氟化物的最大落地浓度贡献值为0.003889mg/m3，占标率为19.44%，各污染物最大落地浓度贡献值均小于50%，对环境影响不大。但为了能达到总量控制的要求，项目焙烧烟气必须采取措施处理后排放。

氟化物对农作物的影响分析：项目周边有一定面积的农田、旱地，种植农作物为稻谷、玉米、蔬菜等敏感作物。项目焙烧烟气中含有少量氟化物。经查资料，气态或可溶性氟化物通过叶片气孔或树皮进入植物体内，也能通过植物根部吸收，然后运转至叶片。微量的氟化物不影响植物正常生长发育，当氟化物积蓄到一定量时，植物表现出病理症状。未成熟叶片成为首先受害部位，典型症状是叶片的尖部和边缘出现枯萎斑，斑块由黄色逐步发展为褐色，受害处和健康叶片形成界限明显的红棕色带状区，常使植物顶端的幼叶和嫩芽枯死，严重者影响到成熟叶片，植株表现为大量落叶。

根据预测结果，本项目氟化物最大落地浓度为0.001111mg/m3，占标率为5.55%，远小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准0.02mg/m3的要，因此，本项目焙烧烟气排放对附近农业生产和农作物生长影响较小。为了保证不对周边农作物造成影响，本项目焙烧烟气必须经处理后达标排放。

（2）粉尘、扬尘

项目粉尘主要是在破碎、筛分过程中产生，通过在加工区破碎机、筛分机上方设置集气罩，将粉尘引入布袋除尘器处理达标后排放；对加工区及堆场等设置雾化喷水装置；厂房设置为半封闭；运输车辆限制超载、限速行驶，运输时用篷布遮盖，防止物料洒落；路面经常清扫、洒水抑尘，经过上述措施后，项目粉尘将得到很大程度的控制。

根据工程分析，项目破碎、筛分过程中产生的粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后采用15米高排气筒有组织排放，处理后排放浓度为20mg/m3，排放速率为0.1kg/h，符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)中表2新建企业大气污染物浓度限制要求。

经预测，项目粉尘有组织排放情况下，粉尘最大落地浓度出现在下风向离污染源319米处，粉尘的最大落地浓度贡献值为0.00254mg/m3，占标率为0.56%；因此，粉尘正常排放情况下，对周围环境影响较小；事故排放情况下，粉尘最大落地浓度出现在下风向离污染源319米处，粉尘的最大落地浓度贡献值为1.242mg/m3，占标率为276%，因此，事故排放情况下，粉尘严重超出《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中相关标准要求，对环境影响很大，因此，项目粉尘废气必须采取严格的处理措施，保证除尘设施正常运行，杜绝事故排放。

项目粉尘采用集气罩收集过程中，约有10%的粉尘未被收集，以无组织的形式排放，本项目在破碎、筛分间安装雾化喷水装置，用以捕集无组织粉尘；项目生产过程中其他产尘点均安装雾化喷水装置，经采取上述措施后，项目无组织排放的粉尘量为1.96t/a，排放速率为0.98kg/h，经预测，颗粒物厂界浓度为0.4948mg/m3，小于1mg/m3，因此，经处理后，无组织排放粉尘能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)中表3新建企业边界大气污染物浓度限制要求，对周边环境影响较小。

（3）食堂油烟废气

项目厨房产生的油烟废气浓度为4.5mg/m3，经家庭式油烟净化器处理后，由油烟专用排气筒高空排放，排放浓度为1.8mg/m3，能达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中规定的2mg/m3的标准限值。因此，项目厨房排放的油烟废气对外环境影响较小。

（4）防护距离计算

①大气环境防护距离

大气环境防护距离的含义是指“为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离”。根据导则要求，无组织排放有害气体的生产单元(生产区、车间或工段)与居住区之间应设置大气环境防护距离。

根据《环境影响评价技术导则  大气环境》（HJ2.2-2008）中的推荐模式中的大气环境防护距离模式，按无组织排放大气污染物进行计算大气环境防护距离，根据项目生产设备布置情况，计算项目大气防护距离如下，计算中其他使用的各项参数及结果见下表：

表29  大气环境防护距离计算参数列表

图6  大气防护距离计算截图

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）所制定，无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：

式中：L—工业企业所需卫生防护距离，m；

      QC—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

      Cm—居住区有害气体最高容许浓度，mg/m3；

      R—有害气体无组织排放源所产生单元的等效半径，m；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风速与大气污染源构成类别表进行取值。计算结果见下表。

表30  卫生防护距离计算结果一览表（单位：m）

通过计算结果可知，项目卫生防护距离计算值为75.935m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中级差的规定，项目卫生防护距离应设为100m。因此项目卫生防护距离为项目污染源（破碎车间）周边100m设置卫生防护距离。根据现场踏勘，项卫生防护距离内无环境敏感目标，因此项目无组织排放的废气对周围环境空气的影响较小。

为进一步加强管理是减少这部分粉尘排放的重要途径，主要可在以下方面着手：

①、配备环保设施，尽量将无组织源转化为有组织源。

②、制定岗位生产操作规程，落实环保责任制，提倡文明生产，减少粉尘在非正常情况下的发生量。

③、从工艺着手，做好设备的密闭，减少粉尘无组织排放量，同时防止跑、冒、滴、漏，粉粒状物料尽可能避免或减少其露天堆放，以减少因物料露天堆放造成的无组织排放量。

④、加强物料的运输及装卸管理，车辆运输过程中要加盖帆布，卸料尽量减少落差；散装运输车辆应实行封闭式运输，运输车辆应及时进行清洗，以进一步减少运输中的扬尘。

⑤、保持厂区道路清洁，经常洒水，汽车在厂区要文明、慢速行驶。

⑥、经常组织对库顶及设备的清扫以保持干净。

⑦、按照设计要求，落实厂区绿化，有利于防治扬尘，改善环境。

则通过上述治理措施后原料运输、堆放、装卸产生的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值（≤1mg/ m3），对周围环境影响较小。

图7  卫生防护距离包络线图

根据上表计算结果及图7显示，本项目需设100m卫生防护距离，卫生防护距离内无居民点，项目选址满足环境防护距离要求；为了减少对靠近卫生防护距离边界处的一户居民的影响，建议项目尽量将无组织排放源远离东北侧，并对东北侧加强绿化，提高洒水抑尘频率等措施，以减少对该户居民的影响。建议，今后大气防护区域内严禁迁入新的居民、学校、医院等环境敏感目标。

、声环境影响分析

本项目营运期噪声主要来自破碎机、筛分机、搅拌机、制砖机、风机等设备运转噪声及运输汽车噪声，设备噪声源置于建筑物内，声波在建筑物外传播，并采取有效的隔声、减振措施，对破碎机、制砖机等安装减震基础；对风机安装消声器；在项目厂界内四周设置绿化隔离带，经采取上述措施后，设备噪声可得到有效控制。

项目运输车辆经采取限速、限重等措施后，基本能得到较好的控制，项目出入口侧距离居民点较远，对敏感点影响较小。

为避免噪声对噪声敏感点造成影响，采取如下的噪声防治措施：

①设备选型时选择低噪声环保型生产设备；

②要求企业合理布置，首先考虑将高噪声设备置于室内且远离居民点；

③高噪声机械设备安装基础减震装置，并在车间四周墙壁铺设玻璃棉等吸声材料。通过治理可使噪声强度降低15-25dB(A)；

④要求企业在厂区内多种植花草树木，既能美化环境，又能起到隔声降噪的效果；

⑤夜间（晚上10点至次日早上6点）禁止进行产生高噪声污染的生产作业；

⑥加强工人日常操作管理，物品中转运输过程注意轻放，避免非正常噪声的发生。

经采取上述措施后，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）2类标准。

、固废环境影响分析

项目运营期间，主要固体废物为工业固体废物和生活垃圾。

）工业固体废物

本项目工业固体废物主要为不合格产品、收集粉尘、脱硫除尘渣。

项目不合格产品属于一般固废，经统一收集厂内暂存，全部返回破碎后作为原料进行二次制砖；收集粉尘主要成分为尾矿、煤矸石等，属于一般固废，可作为原材料回用；脱硫除尘渣主要成分为灰尘、硫酸钙、氢氧化钙等，为一般固废，可作为原材料回用于生产。

经采取如上措施后，项目生产固废能得到综合利用及妥善处理，对环境影响小。

）生活垃圾

项目生活垃圾实行袋装化，收集后由环卫部门统一清运，对环境影响较小。

5、环境风险分析

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和营运期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

1、风险识别

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），项目不含有毒有害、易燃易爆物质，主要风险事故为人为造成的煤堆场燃烧，产生大量废气污染环境空气质量以及废气事故排放。

2、源项分析

（1）煤大体上由有机物和无机物组成，主要是可燃碳（约65%~95%），其次是氢（约1%~2%），并含少量氧（约3%~5%，有时高达25%）、硫，上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。

煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下会发生反应，生成可燃物CO、CH4及其他烷烃物质。煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量；当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。

（2）废气事故排放：在项目运营过程中，布袋除尘器和喷淋塔在运行的过程中可能出现故障，导致高浓度粉尘废气和SO2、烟尘废气直接排放。根据前面大气环境影响预测分析可知，事故情况下，隧道窑废气废气SO2、烟尘、氟化物、NOx虽然最大落地浓度未超过标准值，但浓度和占标率均有所增加，特别是二氧化硫占标率骤增，对大气环境有一定的影响，因此企业需确保污染物达标排放，杜绝废气的事故排放，减轻对周边环境的影响。

3、风险减缓措施及对策

（1）堆场符合《建筑物设计防火规范》（GB50016-2006）要求；

（2）对明火、动火进行严格管制，制定并实施动火安全管理制度，落实责任制；

（3）堆场设置警示装置，加强人员管理；

（4）电线、电缆通过应加以防护，防止绝缘损坏；

（5）储存煤符合规范并保持完好，加强人员教育、遵章作业；

（6）加强管理，定期检修废气处理设施；

（7）建设方应严格按照各项标准要求进行生产，保证布袋除尘器和喷淋塔正常运作，严禁废气未经处理直接排空。

落实以上环境风险减缓措施后，项目发生环境风险的概率很小，环境风险水平可控。

6、总量控制指标

根据国家和湖南省污染物总量控制要求，结合本项目排污特征，确定本项目总量控制指标为SO2、NOx。本项目废气污染物总量控制指标情况见下表。

表31  项目废水污染物总量控制指标   单位t/a

7、环保投资

项目总投资1500万元，其中环保投资130万元，具体环保投资情况见下表。

表32  项目环保投资一览表

8、环境管理与监测计划

耒阳市环保局负责对本项目环境保护工作实施监督管理：组织和协调有关机构为项目环境保护工作服务；监督项目环境管理计划的实施；负责项目环境保护设施的竣工验收；确保项目应执行的环境管理办法和标准.

监测内容计划见表33。

表33  常规监测项目内容计划

9、环保验收

本项目总投资1500万元，其中环保设施投资130万元，所占比例为8.67%。

建设项目正式运行前，要进行环保验收，具体验收内容见下表。

表34  项目环保验收一览表

内容

类型

排放源

污染物名称

防治措施

预期治理效果

一、结论：

1、项目概况

耒阳市宏兴建材厂年产6000万块页岩砖建设项目位于耒阳市耒阳市南京镇白毛村17组，占地面积为13320m2，总投资1500万元，建设隧道窑一座，年产标准页岩砖6000万块，年工作时间300天，员工20人，预计2018年5月投产。

2、环境质量现状评价结论

①环境空气质量状况：根据监测结果，各监测点各监测因子SO2、NO2、PM10、氟化物监测期间均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。

②地表水环境质量状况：项目北侧水塘中心监测因子均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准。

③环境噪声质量状况：监测期间项目拟建地区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。

3、环保措施和环境影响评价结论

）施工期环保措施和环境影响分析结论

1）大气环境保护措施和环境影响分析结论

本项目不设混凝土搅拌站。施工期废气来源于施工机械、交通车辆的尾气和施工作业扬尘等，主要废气污染为施工扬尘污染。

本项目施工道路应适时洒水，降低车辆运行扬尘量，建筑弃渣及时外运，施工材料采用帆布密闭覆盖，规划好施工道路和场地，减少场内二次搬运以及环境污染。采取措施后扬尘的污染是近距离的，其影响范围是小范围的，不会产生累积效应，随项目施工期结束，污染影响随即告终，因此施工期对大气环境产生的影响相对较小。

2）地表水环境保护措施和环境影响分析结论

本项目施工人员生活污水经旱厕收集用作农肥。

施工废水经沉淀处理系统处理后循环使用或旱天场地洒水。

3）声环境保护措施和环境影响分析结论

建设单位应做好噪声防治措施，合理安排施工时间，加强管理，并做好与周边群众沟通协调工作，在施工场地设置临时围挡。在采取上述噪声污染控制措施后，本项目工程施工对周围声环境质量的影响是可以接受的。

4）生态保护措施和环境影响分析结论

项目开挖面积较小，且用地范围内现有生态环境质量一般，在施工期严格按照用地红线施工，减少临时用地的影响，并加强水土流失防护等措施后，施工期对生态环境影响较小。

5）固废处置措施和环境影响分析结论

施工期生活垃圾经集中收集后由环卫部门统一处置。

建筑垃圾部分用车辆转运至需平整区域进行回填，多余的部分交由当地渣土部门清运处理。

项目土石方可项目内平衡，无弃土。

）营运期环保措施和环境影响分析结论

1）地表水环境保护措施和环境影响分析结论

①生产废水

生产废水主要为废气处理过程中产生的废水，全部经沉淀处理后循环利用，不外排，对水环境无影响。

②生活污水

本项目员工生活污水排放量为696t/a，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N及SS，生活污水经化粪池处理后由当地居民菜地消纳，不外排水体，对水环境影响较小。

2）大气环境保护措施和环境影响分析结论

①焙烧烟气：焙烧烟气中SO2产生量为86t/a（11.95kg/h），烟尘产生量为28.4t/a（3.9kg/h），NOX产生量为9.942t/a（1.38kg/h），氟化物产生量为2t/a（0.28kg/h），拟采用钠钙双碱喷淋塔进行脱硫除尘处理，处理后SO2排放量为25.8t/a（3.59kg/h），排放浓度为100.1mg/m3，烟尘排放量为2.13t/a（0.3kg/h），排放浓度为8.3mg/m3，NOX排放量为9.942t/a（1.38kg/h），排放浓度为38.5mg/m3，氟化物排放量为0.6t/a（0.08kg/h），排放浓度为2.34mg/m3。处理后烟气采用一根15米高烟囱有组织排放，各污染物排放速率和排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)要求，因此，焙烧烟气采用碱液喷淋处理措施可行。经预测，正常排放情况下，焙烧烟气中SO2、烟尘、NOX、氟化物最大落地浓度出现在下风向离污染源305米处，各污染物最大落地浓度占标率均小于10%，环境影响不大。

②粉尘和扬尘：项目破碎、筛分过程中产生的粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后采用15米高排气筒有组织排放，处理后排放浓度为20mg/m3，排放速率为0.1kg/h，符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)中表3新建企业边界大气污染物浓度限制要求。经预测，粉尘正常排放情况下，对周围环境影响较小；事故排放情况下，严重超出《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中相关标准要求，对环境影响很大，因此，项目粉尘废气必须采取严格的处理措施，保证除尘设施正常运行，杜绝事故排放。

③食堂油烟：食堂油烟采用油烟净化器处理后满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483 -2001)，对环境影响较小。

3）声环境保护措施和环境影响分析结论

项目噪声设备主要为破碎机、筛分机、制砖机及风机等等，各噪声源置于建筑物内，破碎机设置减震垫、风机设置消声器、车间加装吸声棉，厂区内设置绿化带，经采取措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。由上述分析可知，在采取相应的噪声治理措施后，本项目营运期间产生的噪声对周边声环境影响轻微。

4）固体废物处置措施和环境影响分析结论

①工业固体废物：不合格产品收集暂存，全部返回破碎后作为原料进行二次制砖；收集粉尘回用于生产；脱硫除尘渣回用于生产。经采取上述措施后，固废对环境影响较小

②生活垃圾：生活垃圾经收集暂存后由环卫部门统一清运。

4、国家产业政策

本项目为煤矸石、尾矿烧结砖生产项目，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）2013年修正》中限制类和淘汰类。

本项目未使用淘汰落后的生产工艺装备，未生产淘汰落后的产品，符合《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》。

5、平面布置合理性

项目东侧主要为原料仓库、宿舍及办公室；隧道窑布设在项目中间，焙烧烟气烟气位于项目南侧，位于办公区及宿舍的下风向，距离居民点较远；破碎筛分区位于项目中间靠北，排气筒设在西北侧，远离居民点。项目平面布置基本合理。

6、选址合理性

项目所在地位于耒阳市南京镇白毛村17组，交通运输方便、原料充足；当地环境质量较好，不存在环境制约因素；项目设100米的环境防护距离，防护距离内不存在敏感点。项目环境防护距离范围内禁止建设环境敏感点。

7、总量控制

项目废气总量控制指标建议为：SO2：25.8t/a、NOX：10t/a。

9、公众参与结论引用

根据建设单位提供的项目公众参与情况说明，公众参与被调查个人、单位对本项目的建设持支持的态度，同时也对建设单位的生产过程的对区域声、大气环境的影响表示关注，因此本建设项目应采取各项措施来减轻运营过程中产生的污染问题，并接受公众的监督，对公众提出的环境问题及时处理。

综合评价结论：

综上所述，耒阳市宏兴建材厂年产6000万块页岩砖建设项目符合国家产业政策，选址合理，总平面布置合理。通过评价分析，建设单位在落实好各项污染防治措施的情况下，从环境保护角度考虑，本项目的建设是可行的。

二、建议

（1）加强环境管理，明确专职的环保人员，负责项目各项环保措施的落实。

（2）建议企业设置专门的环境管理机构和配置废气污染物检测设备，定期对废气污染物进行监测，保证隧道窑废气长期稳定达标排放。